波纹
补偿器的制造工艺方法较多.不一样工艺制造的波纹管性能差异较大，对波纹管性能影响较大.目前波纹管的主要制造工艺有总体液压成型工艺、胀压工艺、滚压工艺，此三种成型工艺中整体液压成型工艺制造波纹管质量好，胀压工艺次之，滚压工艺差。另外制造成本也是整体液压成型工艺高，胀压工艺次之，滚压工艺低。
液压成型工艺及特点是运用模具和水介质压力成型的一种方法，它的特点是波纹管集合尺寸准确，表面无损伤。因而，该方法制造的波纹管抗腐蚀能力强，疲惫寿命高，是目前波纹管制造、品质可靠的工艺方法。但模具成本费较高，成型速率较慢。液压成型可生产多层波纹管.液压成型工艺及特点运用模具和水介质压力成型的一种方法。其特点是：波纹管集合尺寸准确，表面无损伤。因而，该方法制造的波纹管抗腐蚀能力强，疲惫寿命高，是目前波纹管制造，质量可靠的工艺方法。
补偿器也叫膨胀节，波纹管，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。
属于一种补偿元件。运用其工作中主体波纹管的伸缩变形，以吸收管道、导管、器皿等由热胀冷缩等缘故而造成的尺寸转变，或补偿管线、导管、器皿等的轴向、横着和角向位移。也可用于减噪减震。在工业化中主要用途普遍。
补偿器功效：
补偿器也称
伸缩器、膨胀节、波纹
补偿器。
补偿器分成：波纹
补偿器、套筒
补偿器、旋转
补偿器、方形自然
补偿器等几大类型，其中以波纹
补偿器比较常见，主要为保障管道运作，具备以下功效；
1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。
2.波纹
补偿器伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸。
3.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。
4.吸收地震、地陷对管道的变形量。
