波纹管
补偿器普遍的_是轴向内压式波纹
补偿器，一般它用在管道上进行轴向偏移的补偿。此外除开这类轴向式的也有横着式和角向式的
补偿器，能够补偿横着偏移和角向偏移。在制做这几类
补偿器的情况下较为重要的一个加工工艺_是波纹材料的挑选，由于只能材料挑选恰当才能_产品的后期使用实际效果。伴随着大家制做工作经验的丰富和新产品的不断研发，大家对于不一样的使用工况，为顾客量身定做不一样的波纹材料。
那麼我_为大家实际解析一下波纹管
补偿器选材的好多个留意因素：
1.波纹原料特点要有不错的弹性和抗拉强度和_的疲劳寿命，以_波纹管的正常伸缩。
2.原料要有优良的可塑性，由于只能可塑性好才能涨出_的波形，后期也较为容易做解决，例如加工硬化、热处理、固溶等。
3.原料要具备优良的耐腐蚀性，以考虑在较为恶劣的工况下使用。
4.原料要具备优良的焊接特性，要利于焊接，并且焊接成形后焊缝能较为坚固，不会自身裂开。
波纹
补偿器的补偿量在于其疲劳寿命，疲劳寿命越高，波纹管单波补偿量越小。一些生产商家以便控制成本，一味提升单波补偿量，波纹
补偿器的许用疲劳寿命越低，由偏移造成的波纹管子午向弯曲应力越大，综合性地应力越高，波纹
补偿器的可靠性被大大的消弱了，使部分迅速进到塑性形变，进而造成波纹
补偿器的无效。因而，商家在设计波纹
补偿器时，理应考虑到波纹
补偿器的可靠性，防止波纹管失衡。
除开设计因素之外，波纹
补偿器的质量和特性、加工工艺等全是影响其可靠性的关键因素。因而，在设计生产波纹
补偿器时，十分重视波纹
补偿器的原料的质量，产品结构及波形参数的设计，全方面控制，确保波纹
补偿器做到达标的可靠性规定。
