金属波纹管膨胀节可补偿高温管道的轴向变形，当金属材料不能从根本上解决问题时，可以采用隔热的办法。在导流筒和波纹管之间填加不同厚度的耐温隔热材料，避免高温介质直接接触波纹管，使介质热量缓慢地传向波纹管，同时膨胀节外部采取自然或人工降温措施，使波纹管的实际温度低于波纹管材料允许的使用温度。也可以在导流筒和波纹管之间连续通入温度不高的蒸汽或空气。在两者之间形成气层，把要传向金属波纹管膨胀节的热量带到管道中，起到隔热作用。
套筒式
补偿器由能够作轴向相对运动的内外套管组成。内外套管之间采用填料函密封。使用时保持两端管子在一条轴线上移动。产品主要有套筒(芯管)，外壳，密封材料等组成。用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向转动。具有体积小补偿量大的特点适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。
套筒式
补偿器的内套筒与管道连接，采用高性能自压式动密封的原理与结构，它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动，能适应管道的密封要求。外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封，能耐高温，防腐蚀抗老化，适用温度-40至150，特殊情况下可达350。既能保证轴向滑动，又能保证管内介质不泄漏。
金属波纹管膨胀节安装的程序、步骤、方法如下：
1.先丈量已准备好的波纹管
补偿器的全长（含连接法兰），在管道上为
补偿器安装画出定位中线，按
补偿器长度画出
补偿器的边线（至连接法兰的边缘）。
2.依线切割管道，当法兰连接时要考虑法兰及垫片所占长度。
3.连接焊接接口的金属波纹管膨胀节：用临时支吊架将
补偿器支吊起进行对口，
补偿器两边的接口要同时对好，同时进行点焊，检查
补偿器位置合适后，顺序进行焊接。
4.连接法兰接口的
补偿器：先将两个法兰垫片临时安装在
补偿器上，用临时支、吊架将金属波纹管膨胀节支吊起来，进行对口，同时进行点焊，检查
补偿器位置合适后，卸开法兰螺栓，卸下
补偿器，对两个法兰进行焊接，焊好后清理焊渣，检查焊接质量，合格后再对内外焊口进行防腐处理，后将
补偿器抬起进行法兰的正式安装。
金属波纹管膨胀节安装应满足以下要求：
1）波纹管
补偿器应与管道同轴。
2）有流向标记（箭头）的
补偿器，箭头方向代表介质流动的方向，不得装反。
3）金属波纹管膨胀节安装。波纹管
补偿器无论是钢管焊接还是法兰连接的，通常采用后安装的方法。即在管道安装时，先不安装波纹管
补偿器，在要安装的位置上先用整根直管直接过去，并按设计要求和
补偿器生产厂对
补偿器附近支架设置的要求安装好导向支架和固定支架，待支架达到设计要求，再开始安装
补偿器。
